一、操作前的准备：
1、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等。
2、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油。
3、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转。
4、用氮气(压缩空气)试漏，检查锅上进口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力是否能很快泄完。
二、操作步骤：
1、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行
2、反应金在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行，凡出现超温、超压.超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施，禁止锅内超过规定的液位反应。
3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料，并均控制加料和升温速度，防止因配比错误或加(投)料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。
4、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损。
5、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
三、停止步骤
1、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
2、严格交接班制度，记录设备运行情况。
3、清扫设备及场地。
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